世界のエネルギー構(gòu)造の変革に伴い、新エネルギー自動車産業(yè)は急速に発展してきた。 新エネルギー自動車の核心部品として、電池ケースの安全性、安定性、耐久性は自動車全體の性能に重要な影響を與える。 バッテリーシェルは通常、高強(qiáng)度、軽量の金屬材料または複合材料で作られており、機(jī)械研磨技術(shù)はバッテリーシェルの製造工程において重要な役割を果たしている。 本稿では、新エネルギー電池シェルの機(jī)械研磨技術(shù)に焦點(diǎn)を當(dāng)て、探求する。

まず、新エネルギー電池殻の材料と要求事項(xiàng)

1、材料

新エネルギー電池の殻は主に以下の材料で作られる：

(1)アルミニウム合金: よい強(qiáng)さ、軽量および耐食性は新エネルギー車の電池の貝の製造に、広く利用された。

(2）ステンレス鋼: 高い強(qiáng)さおよび耐食性のそれはより高い條件の電池の貝の製造のために適しています。

(3)複合材料：炭素繊維複合材料など、高強(qiáng)度、低密度、耐衝撃性に優(yōu)れている。

2.要求事項(xiàng)

電池外殻の品質(zhì)要求には主に以下のものが含まれる：

(1)寸法精度：電池外殻の寸法精度は自動車の性能に直接影響するため、研磨電池外殻の寸法精度は厳しい要求がある。

(2)表面品質(zhì)：電池殻の表面品質(zhì)は電池殻の密封性能と耐食性に関係し、表面が滑らかで、傷がなく、凹みなどの欠陥がないことが要求される。

(3)構(gòu)造強(qiáng)度：電池殻は內(nèi)部の電池部品の重量と外部環(huán)境の衝撃に耐える十分な構(gòu)造強(qiáng)度が必要である。

第二に、新しいエネルギー電池の貝の機(jī)械磨く技術(shù)

新エネルギー電池殻の機(jī)械研磨技術(shù)は主に以下のリンクを含む：

1.バリ取り：バリ取り設(shè)備を用いて電池殻のバリ取りを行い、鋳造、切斷などの工程で発生したバリを除去する。

2.粗研磨：粗研磨砥石を使って、電池ケースを粗研磨して、表面の傷、ピットなどの欠陥を除去する。 3.中研磨：中研磨砥石を使って、電池ケースを粗研磨して、表面の傷、ピットなどの欠陥を除去する。

3.中研磨：中研磨砥石を使用して電池ケースを研磨し、表面の質(zhì)感をさらに磨き、表面品質(zhì)を向上させます。

4.精研磨：精研磨砥石を使用して電池ケースを精研磨し、表面をより滑らかにし、必要な寸法精度を達(dá)成する。

5.精研磨：精研磨砥石を使用して、電池ケースを精研磨し、表面品質(zhì)が高精度の要求を満たすようにする。

6.洗浄：研磨工程で油、ほこりなどの不純物が発生するため、洗浄用のバッテリーシェルを使用して、表面がきれいであることを確認(rèn)します。

7.検査：研磨された電池ケースは、サイズ、表面品質(zhì)および他の項(xiàng)目を検査し、それが品質(zhì)要件を満たしていることを確認(rèn)します。

三、発展動向と展望

新エネルギー自動車産業(yè)の急速な発展に伴い、電池外殻の品質(zhì)はますます厳しくなっている。 電池外殻製造における機(jī)械研磨技術(shù)の応用もより広範(fàn)になる。 將來、新エネルギー電池殻の機(jī)械研磨技術(shù)の発展傾向は主に以下の通りである：

1、自動化、知能化：ロボット、人工知能などの技術(shù)の発展により、電池殻の研磨工程は自動化、知能化され、生産効率と製品品質(zhì)を向上させる。

2、環(huán)境保護(hù)：研磨工程で、油、埃などの不純物の発生を減らし、環(huán)境への影響を減らす。

3、高効率：新しい研磨工程と設(shè)備を研究し、研磨効率を向上させ、生産サイクルを短縮する。

4.個性化：異なる材料、異なる電池殻の要求に対して、カスタマイズされた研磨工程と設(shè)備の開発。

要するに、電池殻製造における新エネルギー電池殻機(jī)械研磨技術(shù)は重大な意義がある。 新エネルギー自動車工業(yè)の急速な発展につれて、電池殻の品質(zhì)要求がますます向上し、機(jī)械研磨技術(shù)も引き続き最適化、アップグレードし、新エネルギー自動車工業(yè)の繁栄発展の基礎(chǔ)を築く。